通用汽車近日宣布，已成功將人工智能技術融入到其生產流程中，旨在強化質量控制、優化工廠設備檢查，并保障車輛軟件的穩定運行。此舉標志著該公司在智能制造領域邁出了重要一步。

在密歇根州沃倫的全球技術中心，通用汽車設立了300個測試臺，用于模擬新的信息娛樂系統。這些測試臺在八名工程師的監控下，借助人工智能軟件實現24小時不間斷運行，顯著提升了問題發現率。

通用汽車還利用攝像頭、傳感器和分析工具對制造設備進行實時監控。該系統每日收集高達1.65億張圖像，能夠預測故障，有效延長工廠正常運行時間。

在車身車間，名為Spark Eyes的工具負責檢查焊接質量，而其他基于攝像頭的系統則對零件進行評估，確保在安裝前零件的一致性和準確性。